當(dāng)前,數(shù)據(jù)已成為驅(qū)動(dòng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵引擎,然而生產(chǎn)模式粗放、質(zhì)量控制復(fù)雜、設(shè)備監(jiān)管難等問(wèn)題,嚴(yán)重制約企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。天翼物聯(lián)打造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),提供行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)備數(shù)據(jù)采集能力和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)AI數(shù)據(jù)應(yīng)用服務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大核心生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一屏可視,賦能企業(yè)打造高效、透明、智能的生產(chǎn)管理體系。
平臺(tái)提供設(shè)備數(shù)據(jù)采集能力,基于中國(guó)電信5G網(wǎng)絡(luò)與物聯(lián)專(zhuān)網(wǎng)能力,實(shí)現(xiàn)廠(chǎng)區(qū)設(shè)備數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集與智能分析,使決策更加迅速、精準(zhǔn);同時(shí),提供行業(yè)領(lǐng)先的AI數(shù)據(jù)應(yīng)用能力,實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的全面監(jiān)控與設(shè)備綜合效率的實(shí)時(shí)分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度合理化,減少設(shè)備調(diào)機(jī)和空閑時(shí)間。
為確保生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性,平臺(tái)提供自動(dòng)化生產(chǎn)監(jiān)測(cè)能力,打造實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警機(jī)制,確保生產(chǎn)流程的順暢與高效,有效預(yù)防生產(chǎn)中斷;平臺(tái)生產(chǎn)任務(wù)管理能力,支持從原料入庫(kù)到產(chǎn)品發(fā)貨的全程質(zhì)量監(jiān)控,并通過(guò)工藝知識(shí)庫(kù)能力,實(shí)現(xiàn)工藝計(jì)劃與設(shè)備運(yùn)行的緊密聯(lián)動(dòng),規(guī)范研發(fā)流程,激發(fā)創(chuàng)新活力,確保企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的持續(xù)領(lǐng)先。
為破解傳統(tǒng)工廠(chǎng)的工時(shí)手動(dòng)統(tǒng)計(jì)耗時(shí)費(fèi)力難題,平臺(tái)提供生產(chǎn)效能可視化智能分析能力,可精準(zhǔn)呈現(xiàn)員工工時(shí),實(shí)現(xiàn)績(jī)效管理的科學(xué)化、精細(xì)化。
目前,天翼物聯(lián)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已在多個(gè)工業(yè)企業(yè)落地部署,其中,天翼物聯(lián)為某造紙企業(yè)打造5G智慧工業(yè)數(shù)采平臺(tái),實(shí)現(xiàn)全流程15個(gè)工藝流程的精細(xì)管理,推動(dòng)物料制造過(guò)程可追溯性提升40%,生產(chǎn)過(guò)程事件記錄完整性提升50%,生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi)降低8%,過(guò)程監(jiān)控統(tǒng)計(jì)作業(yè)量降低30%,有效驅(qū)動(dòng)了企業(yè)的高效運(yùn)作。